無(wú)機富鋅底漆附著(zhù)力不佳的原因
導讀：無(wú)機富鋅底漆涂裝工藝比較復雜，對施工環(huán)境、表面處理等要求較高，如果這些沒(méi)有做好相應的防范措施或者達不···
無(wú)機富鋅底漆涂裝工藝比較復雜，對施工環(huán)境、表面處理等要求較高，如果這些沒(méi)有做好相應的防范措施或者達不到相應的要求，將會(huì )導致漆膜出現各種漆病，如附著(zhù)力不好、起泡、針孔、出現白銹等缺陷，本文為大家講述漆膜依附能力不佳的原因及解決方法。
當提到油漆附著(zhù)力不佳時(shí)，可以從底漆與基材的附著(zhù)力、底漆與中間層或面漆之間的層間附著(zhù)力進(jìn)行全面分析考慮，鑒于這些情況我們做出如下陳述。
1、底漆與基材依附能力不好。
當出現底漆與基材依附能力不佳時(shí)，主要是由涂裝前對基材表面處理不當造成的。從無(wú)機富鋅底漆的防腐作用機理得知，其鋅粉在與成膜物質(zhì)反應的同時(shí)還同基材金屬鐵發(fā)生電化學(xué)反應，從而達到保護基材的目的。
(1)當被涂基材表面含有殘存的氧化皮、鐵銹等污染物時(shí)，將會(huì )抑制鋅粉與鋼材表面的電位接觸，從而降低涂層的化學(xué)和極性附著(zhù)。
(2)當基材表面過(guò)于光滑時(shí)，也會(huì )引起涂層的機械附著(zhù)。因此，為了改善底漆與基材的依附能力，要確?；谋砻嬗泻线m的清潔度和粗糙度，即：噴砂除銹達Sa2.5級以上，表面粗糙度達40~75μm，過(guò)高的粗糙度會(huì )影響涂層的平整度以及波峰處的防護效果。
2、層間附著(zhù)力不好。
在無(wú)機富鋅底漆上涂復環(huán)氧漆、聚氨酯漆時(shí)，底漆呈粉末狀、面漆呈塊狀脫落，損傷處不易修補。
主要原因是：
(1)底漆固化不充分就涂刷中間漆或面漆。
(2)顏料含量高，剛涂刷時(shí)內聚力不好;
(3)過(guò)早涂刷溶劑型面漆，面漆中的溶劑滲透到未固化的底漆中，軟化了底漆。
(4)面漆固化時(shí)體積收縮產(chǎn)生應力傳遞到未固化的底漆中，使其內聚分裂脫層。
(5)后道漆涂層厚，所含的溶劑越多，當它固化時(shí)，產(chǎn)生的收縮應力越大，脫層越嚴重.
(6)無(wú)機富鋅防腐漆的固化速率受空氣濕度影響大;其固化要求相對濕度至少在50-60%以上，溫度在20℃以上時(shí)，其固化時(shí)間為12～24h。
(7)涂覆中間漆時(shí)，應保證底漆實(shí)干，測試實(shí)干方法，用稀料擦拭漆膜不掉時(shí)，涂覆中間漆。