環(huán)氧底漆涂刷在鍍鋅管上出現返銹的原因及解決
導讀：以改性環(huán)氧樹(shù)脂為主要成膜物質(zhì)的環(huán)氧底漆，具有良好的附著(zhù)力、優(yōu)異的化學(xué)穩定性和機械性能，廣泛用于鋼結構···
以改性環(huán)氧樹(shù)脂為主要成膜物質(zhì)的環(huán)氧底漆，具有良好的附著(zhù)力、優(yōu)異的化學(xué)穩定性和機械性能，廣泛用于鋼結構、橋梁、機械工業(yè)、鍍鋅管等各大防腐領(lǐng)域中，由于鍍鋅管本身帶有一定的防腐性能，涂刷相應的油漆涂料可以提高底材的防腐防銹性能，然而有的人在涂刷過(guò)程中會(huì )遇到管件返銹的情況，今天跟著(zhù)小編具體了解一下鍍鋅管使用環(huán)氧底漆返銹的原因及解決辦法。
鍍鋅管返銹的原因：
1、鍍鋅管件生銹部位大多發(fā)生在焊接部位，由于焊疤處鍍鋅層已經(jīng)破壞，再加上油漆噴的很薄，在安裝時(shí)有碰擦，導致油漆破壞裸露在外面，雨水進(jìn)入底材，導致生銹。
2、客戶(hù)工件為小的方形管，在噴涂的時(shí)候，邊角部位沒(méi)辦法噴涂到位，導致漆膜很薄。
3、所選用的環(huán)氧漆粘度低，形成的漆膜薄。
鍍鋅管防銹解決辦法：
1、選用粘度更高、漆膜更厚、附著(zhù)力更高的的環(huán)氧類(lèi)底漆，
2、在噴涂的時(shí)候，盡量噴涂的厚一點(diǎn)。如果是外包噴涂施工，可以買(mǎi)個(gè)測厚儀，進(jìn)行漆膜檢測。
3、在邊角和焊接部位，油漆工施工的時(shí)候先用油漆刷刷一遍，這樣可以保證在噴涂的時(shí)候不會(huì )因為不易噴涂而導致漆膜太薄和漏噴，從而達到很好的保護作用。
4、焊疤的地方，推薦用無(wú)機硅酸底漆，用油漆刷刷一遍，因為無(wú)機硅酸鋅良好的防銹性能，用在焊疤部位效果非常好。
以上就是環(huán)氧油漆廠(chǎng)家為大家分享的當環(huán)氧類(lèi)底漆涂刷在鍍鋅鋼件上時(shí)出現防銹現象的原因及相應的解決辦法，如果做好涂刷前的準備工作，或者注意施工中的某些細節，可以在某種程度上減少管件現象發(fā)生的機率。